Los costos de combustible vertiginosos y los objetivos netos cero están llevando a más empresas a buscar soluciones de administración de energía conectada.
IoT News se reunió con Yury Brunt, líder del equipo de análisis de fabricación en AVEVA Select Benelux, para hablar sobre cómo la compañía está ayudando a las empresas a administrar su uso de energía.
Noticias de IoT: En medio de los costos de energía vertiginosos, ¿encuentra que las empresas están mostrando un mayor interés en monitorear su uso?
Yury Bunt: Sí, en los últimos dos años habilitamos a una docena de clientes con análisis de energía. Esta fue una de las principales razones por las que desarrollamos nuestra solución EMS.
IN: ¿Cuánto tiempo lleva integrar el EMS de AVEVA?
YB: Cuando los datos se cargan en el sistema, nuestro EMS puede estar en funcionamiento en 5 días.
IN: ¿Cree que un SGA es clave para ayudar a las empresas a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad?
YB: Existe la necesidad de reducir las emisiones globales en el camino hacia el cero neto. Muchas empresas industriales todavía están luchando por tener una idea de su consumo de energía. Las personas no están capacitadas para realizar mejoras reales en el ahorro de energía o la reducción de CO2.
IN: ¿Cómo ayudan los gemelos digitales a mejorar la visualización de los análisis de fabricación?
David Ariens, Gerente de Soporte de Proyectos en AVEVA: Cuando se habla de gemelos digitales, muchas personas solo piensan en modelos 3D. Creemos que estos modelos son solo una parte del “gemelo digital”.
Como primer paso, recomendamos crear estructuras de activos en todas las aplicaciones. Alejarse de definiciones de ingeniería no comprensibles como “F1001A.PV” y adoptar “Reactor 1: flujo de salida” no solo es beneficioso porque ayuda al usuario diario, sino que también ayuda al científico de datos o al modelo analítico de aprendizaje automático a comprender mejor el proceso real.
IN: ¿Qué tipo de mejoras puede realizar una empresa en función de los conocimientos proporcionados por su solución de análisis de fabricación?
YB: La mejora siempre se reduce a una producción mejor, más rápida o más barata. Los ejemplos podrían ser la optimización de la cantidad de humedad en los productos o el análisis de capacidad que muestra espacio para la optimización y evita que las empresas tengan que invertir en nuevos equipos.
IN: ¿Cómo funciona el proceso de incorporación para garantizar que su solución funcione para el cliente?
YB: Desde el punto de vista de un proyecto, siempre trabajamos basados en casos de uso. Los clientes siempre deben proporcionarnos un caso de uso/caso comercial adecuado antes de que podamos comenzar un proyecto.
Las preguntas comunes son: ¿Qué información se solicita? ¿Cuál es el objetivo del proyecto? ¿Qué datos están disponibles para el análisis? ¿Qué se espera como resultado?
Yury y el equipo de AVEVA compartirán sus valiosos conocimientos en la AI & Big Data Expo de este año. Infórmese sobre la presentación principal de Yury aquí y pase por el stand de AVEVA en el stand #445.
