Lisle, Estados Unidos – Molexun proveedor mundial de productos electrónicos e innovador en conectividad, está impulsando el desarrollo de soluciones flexibles de automatización industrial en colaboración con Salvagniniun fabricante mundial de sistemas de chapa que optimiza los procesos de producción mediante el uso de soluciones personalizadas de automatización industrial e Internet industrial de las cosas (IIoT).
Con sede en Sarego, Italia, Salvagnini ha instalado más de 7.000 sistemas en 75 países para procesar láminas de metal, utilizando punzonadoras, dobladoras de paneles, plegadoras y máquinas de corte por láser de fibra. Las soluciones personalizadas son entregadas por 1992 empleados en cinco plantas de fabricación, 35 centros de servicio y 23 sitios operativos a clientes de todo el mundo. La colaboración entre operadores, máquinas e instrumentos requiere que Salvagnini intercambie datos en tiempo real con sistemas de planta, sensores inteligentes y aplicaciones basadas en la nube.
“Los sistemas de Salvagnini son complejos y exigen altos estándares de calidad y conformidad con las certificaciones y regulaciones establecidas en todos los mercados que servimos”, dice Alessandro Bano, gerente de productos básicos de Salvagnini. “Tenemos que garantizar la conectividad de alta velocidad y las comunicaciones seguras entre los sistemas de mecanizado de chapa in situ y los servidores en la nube. Molex nos impresionó con la calidad de sus productos y la capacidad de respuesta de su equipo para ayudar a guiar nuestro propio modelo operativo y enfoque del cliente”.
Cumplir con un imperativo de IIoT
El conocimiento comprobado de Molex sobre la arquitectura de Ethernet industrial, la amplia cartera de productos y el soporte técnico local resultaron invaluables para encontrar y solucionar un problema crítico de conectividad con la red troncal de máquinas de comunicaciones inteligentes de Salvagnini. Juntos, los equipos investigaron diferentes tipos de conectores para lograr los más altos niveles de estabilidad y calidad de conexión, que finalmente se adoptaron en todos los sitios de producción de Salvagnini en Italia.
“El catalizador inicial para trabajar juntos fue el conjunto de conectores, cables y conjuntos de cables existentes de Molex”, agrega John Newkirk, vicepresidente y gerente general de soluciones industriales de Molex. “Fuimos un socio atractivo desde el punto de vista electromecánico y de conectores, lo que le dio a Molex una ventana a las necesidades y requisitos a largo plazo de Salvagnini”.
Soluciones a medida, automatización industrial flexible
Molex también se destaca por su capacidad para abordar las demandas de tamaños de conectores cada vez más pequeños mediante el desarrollo de soluciones personalizadas que cuentan con una variedad de longitudes de cable y combinaciones de conectores. Por ejemplo, Molex ideó un conector sobremoldeado con inyección de plástico, que es diferente a los sistemas de bayoneta convencionales, para garantizar la estabilidad de las comunicaciones de alta velocidad en entornos extremadamente compactos.
Además, Molex diseñó una solución novedosa de un solo cable para conectar las cámaras instaladas en los láseres L3 y L5 de Salvagnini para adquirir una imagen de una pieza de chapa colocada en una mesa de trabajo y transmitirla a través del software como un archivo vectorial de formato de intercambio de dibujos (DFX). para mostrar el formato inicial para un nuevo anidamiento. Además de reducir el tamaño y la cantidad de cables, Molex mejoró la velocidad de las comunicaciones entre la cámara y el sistema de Salvagnini. Durante la pandemia de COVID-19, Molex aumentó la producción de piezas estándar en diferentes tamaños para que pudieran adaptarse rápidamente a las necesidades específicas de los clientes de Salvagnini.
“Juntos solucionamos cualquier problema que pueda surgir, mientras desarrollamos nuevas soluciones para promover y crear valor mutuo”, dice Bruno Sambi, jefe del departamento técnico de Salvagnini. “Esperamos que nuestro trabajo con Molex evolucione hacia una colaboración aún más profunda para crear soluciones cada vez más innovadoras y de buen rendimiento”.
Mirando hacia el futuro, Salvagnini y Molex están ampliando su enfoque combinado de Industria 4.0 para informar el diseño y desarrollo de productos más compactos con clasificación IP67 para admitir máquinas cada vez más pequeñas y que deben funcionar de manera confiable en los entornos más rigurosos. También se están explorando oportunidades para mejorar el diagnóstico de las máquinas y agilizar los tiempos de reparación, junto con la adopción de las innovaciones de Molex en terminales sin soldadura, cables circulares y electrónica industrial que permiten nuevos niveles de automatización flexible.
